1、適用范圍 具有保溫隔熱、隔聲要求的現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)的外墻保溫施工。 2、工藝流程及操作要點 2.1保溫板安裝 2.1.1工藝流程： 定位放線→綁扎墻板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從墻角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設置“L”型預埋筋→隱檢→支墻�！〾β菟ǹ锥刺幚怼鷿仓炷痢鹉！謇肀匕迕娓{ 2.1.2操作要點： 鋼筋綁扎必須符合驗收要求，達到橫平豎直，無扭曲變形，薄弱部位采用粗鋼筋進行加固。外墻模板必須是大模板或滑動模板。 2.1.2.1保溫板的下料 （1）保溫板的高度：首層為層高+5cm，首層以上為層高+3cm（企口高度2.5cm+變形0.5cm）， 這樣可以保證保溫板只在每層的層間出現(xiàn)一次拼縫，其它位置均不必進行水平縫拼接； （2）另外，保溫板頂層為實際剩余高度； （3）用于找補的保溫板可根據(jù)現(xiàn)場實量尺寸精確下料，下長料時一定要先在保溫板上彈位置線，下短料時用鋼尺墊著，使用較薄的鋼鋸條切鋸，縫口越直越好。另外，也可根據(jù)實際需要定型加工，現(xiàn)場直接拼裝。 2.1.2.2用木板適當拍打保溫板使其就位，然后在綁扎墊塊的地方設置“L”型預埋筋，上下間距600~900cm，左右間距600mm。 2.1.2.3為了防止安裝模板時過分壓縮保溫板，導致墻體鋼筋沒有保護層，必須在鋼筋骨架與保溫板之間綁扎墊塊，并且在鋼筋固定頂模棍。 2.1.2.4無論用于何處，保溫板必須橫向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保溫板的拼縫應企口搭接，用火燒絲將兩側(cè)保溫板的鋼絲網(wǎng)拉緊，使保溫之間的縫隙越小越好，收好部位必須粘貼海綿條的處理： 保溫板的水平和豎向拼縫處要附加連接平網(wǎng)，“U”型8#鍍鋅鉛絲穿過保溫板與墻體內(nèi)側(cè)鋼筋纏繞綁扎； 保溫板在轉(zhuǎn)角處及門窗等洞口必須設置角網(wǎng)，且宜在抹灰時設置； 陽臺下口、門窗等洞口四周、洞口四個角設置45捌酵ǚ樂褂捎謨α校斐閃遜�。�? 2.1.2.6角部火燒絲、“U”型鉛絲處保溫板下宜收得太緊，以免過度壓縮，混凝土澆筑的側(cè)壓力無法使其恢復。 2.1.2.7在澆筑混凝土之前，為了防止泵管下料時砼進入模板與保溫板之間，導致保溫板變形，在保溫板上口應設置木枋蓋板或“U”型鍍鋅鐵皮護套，澆砼時應在模板口設置導流板，使混凝土有續(xù)下落。 2.1.2.8墻體混凝土分層澆筑、分層振搗。分層高度嚴格控制在50cm以內(nèi)，振搗不得接觸保溫板，以免壞聚苯板。 2.1.2.9混凝土養(yǎng)護至達到要求強度后拆除模板。拆模后，清理板面浮漿、海綿條。穿墻螺栓留下的孔洞，應填塞摻膨脹劑的聚苯保溫砂漿封堵。 2.2外墻抹灰 2.2.1保溫板抹灰前要進行界面處理并養(yǎng)護。如果在出廠時已完成界面處理，則應認真清理板面灰尖、松動的聚茶板、污垢等雜物。 2.2.2檢查所有拼縫和收頭部位的附加角網(wǎng)、平網(wǎng)是否全部設置并綁扎牢固，不得潰漏。 2.2.3抹灰分三層、底層、中層和罩面層，底層12~15mm蓋住鋼絲網(wǎng)；中層8~10mm；罩面層3~5mm，總厚度不小于25mm； 砂漿的配比底層與中間層宜比較接近，并應摻入適量的高效防水建筑膠。（以立德爾LD816原膠為例） 砂漿配合比（重量比）為：（砂的含泥量小于1%） 底層：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂顆�！�5mm）； 罩面層：1:2.5水泥砂漿（中細砂），摻水泥重量1%的防裂劑。 2.2.4每層抹灰的間隔時間不少于24h，每層砂漿終凝后均應灑水養(yǎng)護，使表面保持濕潤，避免脫水。暑天施工時，若砂漿凝結(jié)速度太快，可通過試驗摻加檸檬酸以延長凝結(jié)時間，但最多不得超過水泥用量的0.4%。同時應控制好作業(yè)面的大小，否則不能控制在砂漿凝結(jié)前完成找平和表面搓毛，而導致砂漿表面強度降低，另外應選擇沒有陽光曝曬的時段施工。 2.2.5在中間層和面層砂漿抹灰施工時，應根據(jù)建筑物外立面分格效果要求，合理留設外墻分格縫，原則上水平分格縫的間距不宜超過2m，最大應控制在3m以內(nèi)，垂直分格縫最大間距不宜超過5m，宜設置在門窗洞口邊。 2.2.6門窗洞口周邊側(cè)面，要根據(jù)設計要求抹保溫砂漿或采取其它措施，避免局部產(chǎn)生熱橋。 2.2.7盡量避免在高溫、風干及冬期施工。 2.3外墻貼面 外保溫抹灰的灑水養(yǎng)護工作必須保證抹灰至少有3天的濕潤時間，在抹灰層達到較高的強度，收縮變形基本完成后，方可進行外貼面施工，并提前一天將基層灑水濕潤。 2.3.1貼面磚的水泥膩予與面層抹灰的強度相差不宜太大，水泥膩子的配合比為：LD816：水泥（PO.42.5）：超細砂=1:6:6 2.3.2外墻貼面磚后應及時灑水養(yǎng)護，保護面磚和基層濕潤7天。 2.3.3分格縫的做法：外墻面磚的分格縫應與基層一致，在分格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯棒，其直徑應為縫寬的1.3倍左右，分兩次色填嵌縫膠，深度達鋼絲網(wǎng)。嵌縫膠必須勾填密實，使水無法進入。 2.4外墻涂料 外墻涂料盡量推遲施工時間，以保證墻面干燥，抹灰層能量得以充分釋放，局部裂紋充分發(fā)展并穩(wěn)定后，用彈性膩子嵌填刮平。涂料選用高性能、高彈性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂漿加耐堿玻纖網(wǎng)格布（網(wǎng)孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度約3mm。 3、材料及設備 鋼絲網(wǎng)架聚苯乙稀保溫板、連接平網(wǎng)、連接角網(wǎng)、“U”型8#鍍鋅鉛絲、“L”型預埋筋（Φ6）、蛇頭剪、鋼鋸條、木板、20#火燒絲、20?0的海綿條、考慮鉗、直尺、3m卷尺、界面劑（如EC-1）、建筑膠（如立德爾LD816）等。 4、勞動力組織及安全 4.1勞動力組織 由于保溫板安裝技術(shù)簡單，勞動強度低，一般施工人員經(jīng)培訓后均可操作。適當考慮身材較高的人員，盡量避免登高作業(yè)。保溫板安裝與主體同步，不占工期，可根據(jù)施工流水段的劃分及工期計劃安排一定數(shù)量的操作人員，但每一小組至少要有三人以上。 4.2安全注意事項 4.2.1保溫板的堆放場地應平整堅實，并離開地面，上有覆蓋；應避免使聚苯乙烯與溶劑或含有揮發(fā)性的有機物如瀝青、柴油、機油等接觸；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或電焊所處；堆放處要有滅火設施，設禁火牌。 4.2.2保溫板安裝屬于高空作業(yè)，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技術(shù)交底，確保各項基本安全措施到位后方可作業(yè)。腳手架外側(cè)要掛安全網(wǎng)，高度超過作業(yè)層墻體1m以上，圍護到位：安裝器具體積小容易墜落，必須擺放在安全部位；大風天氣要注意固定，大塊板材要有兩面人以上同時操作；保溫板材料雖屬于阻燃型，但遇明火或電焊渣，容易熔化和燃燒，所以施焊時要采取有效防護，防止焊渣落到保溫板上。如果有條件要分層做好隔斷，一旦發(fā)生火情，可能阻止火勢蔓延。 5、質(zhì)量標準 5.1原材料： 5.1.1鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯保溫板： 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合設計要求，具有阻燃性能，進場前必須進行原材復試。 5.1.1.2聚苯乙烯板邊長及對角線的長度允許誤差在2mm以內(nèi)，厚度允許誤差-1mm，+2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允許誤差±1mm。 5.1.1.4鋼絲網(wǎng)架必須是鍍鋅鋼絲，直徑2mm，間距5cm，斜插出保溫板≥5cm，焊點脫焊率≯1%。 5.1.2連接平網(wǎng)、連接角網(wǎng)：均為鍍鋅鋼絲焊接網(wǎng)，直徑2mm，間距5cm。 5.2保溫板安裝驗收標準 項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 軸經(jīng)位移 5 尺量檢查 2 表面平整度 8 2m靠尺，鋼尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度儀或托線板 4 拼縫寬度 2 尺量檢查 5 陰陽角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后驗收標準 項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 表面平整度 4 2m靠尺，鋼尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度儀或托線板 4 陰陽角垂直度 3 2m垂直度儀或托線板 5 苯板壓縮厚度 3 尺檢、上中下各三點取平均值 抹灰及貼面的評定標準仍執(zhí)行《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》。 6、成品保護 聚苯乙烯材料本身比較容易被破壞，施工中應盡量避免碰撞，尤其是在腳手架的搭設和拆除時一定要注意保護；如果外墻要開洞，必須先畫好位置，剪掉洞口位置的鋼絲再鋸開保溫板，方可進行開洞施工；另外，考慮保溫板的防火、防污染、防網(wǎng)架銹蝕、長期的日曬雨淋會使保溫板表面的界面劑失效等原因，安裝好的保溫板應盡早進行分層抹灰保護。 施工程序
基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面 20. 外墻保溫板粘貼要求？ 4.2.6.2 粘貼方式 EPS板的粘結(jié)方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差的墻面，條粘法適用于平整度好的墻面。 4.2.6.3 粘貼面積 當采用點框法施工，設計為涂料飾面時，粘結(jié)面積率不小于40%；設計為面磚飾面時，粘結(jié)面積率不小于50%，點框法的膠粘劑厚度為10~13mm，條粘法中，條寬一般為10mm，厚度13~15mm，條與條之間凈距離約40mm。 4.2.6.4 EPS板的排列 排板按水平順序進行，上下應錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理；EPS板的拼縫不得留在門窗口的四角處。 4.2.6.5 粘板時注意事項 粘板時應輕柔、均勻地擠壓EPS板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應厚度的聚苯片或發(fā)泡聚氨酯填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應用砂紙或打磨機具打磨平整，打磨后清除表面漂浮顆粒和灰塵。 4.2.7 EPS板的打磨 模塑聚苯板接縫不平處應用砂皮紙和打磨抹子輕輕打磨至平整，并清理干凈打磨下來的碎屑。 |
